От использованных шин к чистой энергии: «зеленая революция» в производстве электроэнергии с использованием гидроразрыва

От использованных шин к чистой энергии: «зеленая революция» в производстве электроэнергии с использованием гидроразрыва

Комплексное использование систем очистки газа для крекинга шин и производства электроэнергии

Эффективное использование чистой энергии

Термический крекинг шин — это процесс нагревания отработанных шин в анаэробной или бескислородной среде с целью разрыва полимерных цепей и их разложения с образованием крекинговых газов. Основные компоненты Видео-презентация 1 этих газов включают водород, метан, окись углерода и другие горючие газы. После очистки от примесей в генераторной установке газы с высокой температурой и высоким давлением, образующиеся при сгорании крекинг-газа, заставляют турбину вращаться, что, в свою очередь, приводит в движение генератор для выработки электроэнергии. Весь процесс реализует великолепное преобразование отходов в энергию, что не только снижает загрязнение окружающей среды, но и генерирует чистую электроэнергию, способствуя диверсификации энергетической структуры.

Ⅰ. шинГаз для крекинга

  Крекинг шин газом Крекинг шин – это процесс, при котором отработанные шины превращаются в ценные продукты с помощью технологии высокотемпературного крекинга при атмосферном давлении. Одну тонну отработанных шин можно грубо переработать, чтобы получить около 45 процентов крекингового масла, 35 процентов технического углерода, 12 процентов стальной проволоки и 8 процентов неконденсирующегося газа.

Ⅱ.  газовФракция выхлопных

Основными компонентами Видео-презентация 1 газа для крекинга шин являются водород, метан, этан, этилен, окись углерода и диоксид углерода. Однако пропорция варьируется в зависимости от таких факторов, как состав сырья для шин, процесс крекинга и условия. Вообще говоря, H2 составляет около 10–20 процентов, метан – около 20–30 процентов и CO – 10–20 процентов.

Ⅲ.  Характеристики выхлопных газов

1. Сложный состав: Содержит горючие газы, такие как водород, метан, этан, этилен и окись углерода, а также негорючие газы, такие как диоксид углерода и сероводород. Пропорции этих компонентов Видео-презентация 1 варьируются в зависимости от состава шины, процесса растрескивания и условий. Например, в разных марках и моделях шин существуют различия в типе и количестве резины и присадок, что может привести к разному составу крекинг-газа.

2. Лучшая воспламеняемость: воспламеняющиеся компоненты Видео-презентация 1 , такие как водород, метан и окись углерода, делают крекинг-газы хорошей воспламеняемостью. При сгорании этих газов выделяется большое количество тепловой энергии, что является важной основой для их использования в производстве электроэнергии. Высокая теплотворная способность сгорания обеспечивает достаточно энергии для выработки электроэнергии.

3. Нестабильность. Газ, полученный при гидроразрыве, менее стабилен из-за присутствия легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов, таких как водород, а также из-за того, что пропорция его компонентов Видео-презентация 1 может колебаться. При хранении и транспортировке, если он столкнется с возгоранием, статическим электричеством, высокой температурой или резким изменением давления, это может привести к Видео-презентация 1 или даже взрыву. Поэтому эксплуатация должна осуществляться с соблюдением всех мер безопасности.

4. Загрязнение: сероводород и другие компоненты Видео-презентация 1 крекированного газа являются токсичными и вредными газами, которые наносят вред окружающей среде и здоровью человека, если их непосредственно сбрасывать без очистки. После сгорания он также может выделять загрязняющие вещества, такие как диоксид серы, поэтому перед использованием его необходимо очистить.

Ⅳ.  Двигатель внутреннего сгорания на крекированном газе для производства электроэнергии

01 Очистка газа  

Крекинг-газ содержит примеси и вредные компоненты Видео-презентация 1 , такие как сероводород, диоксид углерода и т. д. Если очистка не будет тщательной, это повлияет на эффект сгорания и работу оборудования, а также снизит эффективность преобразования энергии. Использование передовых технологий десульфурации, декарбонизации и других технологий очистки позволяет эффективно удалять примеси, повышать чистоту крекинг-газа, делать сгорание более полным и, таким образом, повышать эффективность преобразования энергии.

02Принцип и процесс производства электроэнергии    

Двигатель внутреннего сгорания вырабатывает электричество путем преобразования внутренней энергии, выделяемой при сгорании топлива, в механическую энергию, которая, в свою очередь, приводит во вращение генератор и преобразует механическую энергию в электрическую. Очищенный хвостовой газ крекинга шин поступает в резервуар для хранения или буферный резервуар для хранения и стабилизации давления, а затем по трансмиссионному трубопроводу передается в двигатель внутреннего сгорания. В двигателе внутреннего сгорания выхлопные газы смешиваются с воздухом в определенном соотношении и сгорают, образуя газ с высокой температурой и давлением, который заставляет поршень совершать работу. Наконец, возвратно-поступательное движение поршня преобразуется во вращательное движение через коленчатый вал, заставляя генератор вырабатывать электроэнергию.

03 Технологические преимущества    

Очищенный крекинг-газ подается в камеру сгорания двигателя внутреннего сгорания, смешивается с воздухом и воспламеняется. Газ с высокой температурой и высоким давлением, образующийся при сгорании, быстро расширяется и заставляет поршень двигателя внутреннего сгорания совершать работу, преобразуя химическую энергию в механическую.

Возвратно-поступательное движение поршня двигателя внутреннего сгорания преобразуется во вращательное движение с помощью рычажного механизма коленчатого вала, который приводит ротор генератора во вращение в магнитном поле, тем самым заставляя катушку внутри генератора генерировать индуцированный ток, который обеспечивает преобразование механической энергии в электрическую энергию и, в конечном итоге, выводит электричество.

Ⅴ.  Продукты

Компания Jiangsu Kelin Yuan специализируется на производстве и разработке различных газовых генераторных установок внутреннего сгорания, а также оборудования для очистки газов. Эта серия продуктов отличается высокой надежностью, высокой эффективностью и защитой окружающей среды, а также низкими затратами на техническое обслуживание. После многих лет проверки на рынке он может удовлетворить различные потребности пользователей.

Генераторная установка внутреннего сгорания KeLinYuan использует ведущую отечественную гибридную технологию прямого впрыска цилиндров, диапазон мощности охватывает 300-5000 кВт, газовый двигатель внутреннего сгорания мощностью 4000 кВт, успешно выбранный Национальным энергетическим бюро в первом списке основных технологий и оборудования.

Преимущества: Оптимизированная интеграция системы: Разумная интеграция системы очистки, газогенераторных установок и т. д. для достижения синергетической работы каждого звена, что может снизить потери энергии и повысить общую эффективность.    

Научная эксплуатация и управление: научная эксплуатация и управление системой производства электроэнергии, включая техническое обслуживание оборудования, мониторинг и настройку рабочих параметров и т. д., могут обеспечить стабильную работу системы и повысить эффективность преобразования энергии.