Переосмысление пластиковых отходов:
Энергия пиролиза для углеродно-нейтрального будущего
Пластиковые отходы нанесли чрезвычайно серьезный ущерб экологической среде Земли. Превращение пластиковых отходов в ценные ресурсы стало главным приоритетом национального развития и социального прогресса. Технология производства энергии пиролиза пластика не только обеспечивает новое решение для переработки пластиковых отходов, но также открывает новые возможности для производства энергии.
Насколько серьезно пластиковое загрязнение?
（1）В 2023 году мировое производство пластика достигло 413,8 млн тонн, при этом на долю Китая пришлось 33,3% от общего объема. Производство и утилизация пластика одновременно выделяют парниковые газы. По прогнозам, к 2050 году выбросы CO₂ al Видео-презентация 1 увеличатся примерно до 6,5 миллиардов тонн в год, что эквивалентно 15% глобального углеродного бюджета.
（2）В настоящее время около 30 миллионов тонн пластиковых отходов ежегодно сбрасывается непосредственно на сушу, около 50 миллионов тонн сжигаются и более 10 миллионов тонн стекают непосредственно в океаны. Ожидается, что к 2050 году объем пластиковых отходов, ежегодно попадающих в океаны, утроится, а уровень загрязнения будет продолжать расти из года в год.
Три традиционных метода лечения
（ 1） Сжигание для восстановления энергии
При сжигании пластика образуются токсичные газы, такие как окись углерода (CO, удушающий газ), хлористый водород (HCl), цианистый водород (HCN, высокотоксичный), диоксины (канцерогенные), сульфиды, бензол, толуол, ксилол и другие летучие загрязнители. Они создают риск развития рака, генетических мутаций и врожденных дефектов. Каждая тонна сожженного полиэтилена (ПЭ) выделяет 3,1 тонны CO₂.
（ 2） Вывоз на свалку
Одна тонна пластиковых отходов может загрязнить примерно 3 квадратных метра земли, потребляя земельные ресурсы и вызывая загрязнение почвы и уничтожение растительности. Животные могут по ошибке проглотить пластик, что приведет к заболеванию или смерти. По состоянию на 2023 год насчитывалось 1871 свалка.
Фильтрат со свалок загрязняет грунтовые и поверхностные воды, а анаэробное разложение органики пластиком приводит к значительным выбросам метана.
（ 3） Механическая (физическая) переработка
Мировой уровень переработки пластика составляет всего 15%. Этот метод в основном включает измельчение и гранулирование, во время которых при нагревании и плавлении выделяется большое количество летучих органических соединений (ЛОС). Это требует дорогостоящих пластиковых отходов и влечет за собой процессы мытья, которые вызывают вторичное загрязнение. Переработанный пластик, как правило, имеет ухудшенное качество и имеет ограниченное применение, в результате чего малоценные пластиковые отходы остаются непереработанными.
Принцип производства электроэнергии пиролизом пластмасс
1. Реакция термического пиролиза.
В бескислородной или низкокислородной высокотемпературной среде (обычно от 300°C до 800°C) молекулы длинноцепочечного полимера в отходах пластмассы распадаются на более мелкие молекулы углеводородов. Этот процесс известен как термический пиролиз, и его основные продукты включают:
(1) Пиролизный газ : например, водород (H₂), метан (CH₄) и окись углерода (CO), который можно использовать в качестве топлива.
(2) Жидкое топливо : аналогично дизельному топливу, которое можно использовать для производства электроэнергии или дальнейшей переработки.
(3) Технический углерод : можно использовать в качестве топлива или промышленного сырья.
В ходе пиролиза полимерные цепи сначала распадаются на крупные углеводородные радикалы, которые в дальнейшем распадаются на радикалы среднего размера, образуя в конечном итоге разнообразные углеводороды. Различные типы пластмасс при пиролизе дают разные продукты. Например, из полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) в основном производятся легкие мазуты, а из полистирола (ПС) производятся масла, богатые мономерами стирола.
2. Преобразование энергии и производство электроэнергии
Горючие газы и жидкое топливо, полученные в результате пиролиза, могут использоваться для привода оборудования по производству электроэнергии, такого как газовые или дизель-генераторные установки, для производства электроэнергии. В некоторых системах применяется технология комбинированного производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ), при которой отработанное тепло выработки электроэнергии используется для отопления или промышленного использования, тем самым повышая энергоэффективность. Некоторые продвинутые системы также достигают энергетической самодостаточности за счет внутренней переработки — используя часть вырабатываемой электроэнергии для поддержания тепла, необходимого для процесса пиролиза.
Технические преимущества Kelinyuan
■ Технология смешивания с непосредственным впрыском в цилиндр
■ Автоматическая система регулирования соотношения воздух-топливо
■ Усовершенствованная конструкция камеры предварительного сгорания
■ Технология сжигания обедненной смеси
Производство электроэнергии с помощью пиролиза пластика не только предлагает новое решение для переработки пластиковых отходов, но и открывает инновационные пути производства энергии. Если вы хотите узнать больше о конкретном оборудовании для пиролиза или технологических процессах, мы будем рады вашим дальнейшим запросам.
