Почему промышленный побочный газ нуждается в очистке перед подачей в двигатели внутреннего сгорания?
Качество газа определяет эксплуатационные характеристики и срок службы двигателей внутреннего сгорания. Промышленный побочный газ обычно имеет сложный состав. Помимо горючих компонентов Видео-презентация 1 он содержит различные примеси, в том числе пыль, смолы и сульфиды. Если подача непосредственно в двигатели внутреннего сгорания без обработки, это вызовет серьезные последствия для работы оборудования, соблюдения экологических требований и других аспектов, что в основном выражается в следующих моментах:
01 Сокращение срока службы оборудования
Примеси вызывают постоянное истирание и коррозию основных компонентов оборудования Видео-презентация 1 , вызывая критические неисправности, такие как засорение фильтра воздухозаборника, износ поршневых колец гильзы цилиндра, закоксовывание и заклинивание клапанов, а также повреждение турбокомпрессора. Они также ускоряют деградацию смазочного масла, что резко сокращает общий срок службы оборудования.
02 Ухудшение стабильности работы
После повреждения компонентов Видео-презентация 1 мощность выработки электроэнергии постепенно снижается, тепловой КПД продолжает падать, незапланированные остановки становятся более частыми, а интенсивность отказов резко возрастает, что серьезно нарушает нормальное производство.
03 Несоблюдение экологических требований
Чрезмерные выбросы загрязняющих веществ, таких как SOₓ и твердые частицы в выхлопных газах, приведут к нарушению экологической приемлемости. Предприятия сталкиваются с риском административных штрафов и приостановки производства для исправления ситуации в ходе повседневной работы, а также страдают от неудач в корпоративном экологическом кредитном рейтинге и сертификации экологически чистых предприятий.
Чтобы избежать вышеуказанных Видео-презентация 1 рисков, очистка газа обязательна. Защита установки посредством очистки достигается Видео-презентация 2 способами:
1. Физическое разделение: удаление частиц
Промышленный побочный газ содержит массивную пыль, которая легко засоряет фильтры и приводит к недостаточному забору воздуха. Когда пыль попадает в цилиндры, она действует как абразив и постоянно изнашивает стенки цилиндров, поршневые кольца и клапаны. Частицы износа и пыли постоянно загрязняют смазочное масло и еще больше ускоряют износ основных деталей, таких как подшипники и вкладыши подшипников. Поэтому частицы размером более 5 мкм должны быть удалены практически полностью, при этом концентрация пыли должна контролироваться ниже 10 мг/Нм⊃3; и эффективность разделения достигает более 99,99%.
2. Химическое удаление: устранение коррозийных и опасных веществ.
Сера, хлор, аммиак и другие вещества в побочном газе после сгорания образуют кислотные соединения и разъедают металлические детали Видео-презентация 1 и свечи зажигания. Силоксаны при сгорании производят частицы кремнезема, которые оседают на поршнях и кислородных датчиках, отравляют катализаторы выхлопных газов и делают их неэффективными. Следовательно, должны соблюдаться пределы: общая сера ≤ 30 мг/Нм⊃3; содержание смолы ≤ 30 мг/Нм⊃3;; содержание аммиака ≤ 20 мг/Нм⊃3; содержание бензола ≤ 20 мг/Нм⊃3; содержание нафталина ＜ 20 мг/Нм⊃3;.
Сочетание физического разделения и химического удаления образует стандартный отраслевой процесс очистки: Промышленный побочный газ → Удаление пыли → Удаление жидкости (обезвоживание и удаление смол) → Десульфурация → Стабилизация давления → Газовый двигатель внутреннего сгорания
Очищение – важнейший процесс. Стабильная реализация проекта по производству электроэнергии также требует поддержки инженерного проектирования и возможностей интеграции оборудования. Компания Jiangsu Kelinyuan уже давно специализируется на производстве электроэнергии на основе промышленного газа. Мы предоставляем Видео-презентация 1 услуги по остановке, включая проектирование схемы очистки, комплектацию оборудования, газовые генераторные установки внутреннего сгорания, монтаж и пуско-наладку, а также опеку по техническому обслуживанию. Наши решения адаптируются к различным сложным источникам газа, включая доменный газ, коксовый газ, хвостовой полукоксовый газ, хвостовой газ из дуговых печей, хвостовой газ из углеродной сажи, газ пиролиза резины и пластика и т. д. Благодаря проверенным и профессиональным процессам очистки и системам выработки электроэнергии мы реализуем использование ресурсов побочного газа и поддерживаем предприятия в переходе к экологически чистым и низкоуглеродным технологиям.
Келиньюань благодарит всех читателей за поддержку и внимание!
