Стандартный тип: используется только для производства древесного угля; не может собрать газ.
Оборудование для карбонизации древесины: используется для карбонизации веток, деревянных блоков, скорлупы кокосовых орехов и остатков древесины с мебельных фабрик. Это оборудование может быть оснащено газификатором для сбора и преобразования газа в топливо для собственного использования или производства электроэнергии.
Линия по производству древесного угля: машины, используемые для производства углеродного порошка путем карбонизации рисовой шелухи, опилок и бамбуковой стружки. Полученный порошок можно переработать в активированный уголь.
02 – Особенности печи непрерывного карбонизации
Печь непрерывного карбонизации предназначена для карбонизации богатых углеродом материалов биомассы, таких как опилки, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, стебли сельскохозяйственных культур, куриный помет и кора деревьев (размером менее 15 мм) посредством высокотемпературной сухой дистилляции и бескислородного процесса. Имеет высокую степень карбонизации.
В этой печи используется передовая технология для восстановления, очистки и переработки горючих газов (таких как окись углерода, метан и водород), образующихся в процессе карбонизации. Эти газы можно повторно использовать для сжигания или выработки электроэнергии. Эта система не только устраняет загрязнение окружающей среды, вызванное дымом традиционных печей, но также обеспечивает необходимое тепло для самого процесса карбонизации. Это повышает непрерывность работы и экономическую эффективность, превращая отходы сельского и лесного хозяйства в ценные ресурсы. Это помогает снизить нагрузку на поставки лесных ресурсов и способствует защите окружающей среды.
03 – Сбор и очистка хвостовых газов карбонизации
Сбор хвостовых газов
Во время карбонизации образуются хвостовые газы, которые необходимо эффективно собирать. Общие методы включают сбор через трубопровод и сбор через вытяжку.
Сбор по трубопроводу: хвостовой газ выводится из печи по трубам и затем очищается перед выпуском или повторным использованием.
Сбор вытяжного шкафа: над печью устанавливается вытяжной шкаф для улавливания газа, который затем собирается через трубопровод.
Очистка хвостового газа
Вредные вещества в отходящих газах в основном включают диоксид серы, оксиды азота и летучие органические соединения. В зависимости от присутствующих загрязняющих веществ используются различные технологии очистки.
04 – Производство электроэнергии из хвостовых газов карбонизации
Теплотворная способность хвостового газа
Теплотворная способность хвостовых газов карбонизации древесины варьируется в зависимости от температуры, типа древесины и условий процесса. Обычно она колеблется от 1300 до 2700 ккал.
Принцип производства электроэнергии
Хвостовой газ из печи карбонизации (содержащий CO, H₂, CH₄ и т. д.) собирается и очищается, а затем преобразуется в электричество с помощью газогенераторных установок.
Преимущества производства электроэнергии
Превращает отходы в ценный ресурс.
Повышает эффективность использования биомассы/угля.
Снижает выбросы углекислого газа и загрязнение воздуха, вызванное прямым сбросом отходящих газов.
Позволяет предприятиям карбонизации быть энергетически самодостаточными и снижает затраты на электроэнергию.
